Polystyrène - la description, les caractéristiques, la portée

L'un des matériaux les plus populaires dans l'industrie de la construction est en béton. Sans elle, d'une manière ou d'une autre, ne peut presque pas de construction, que ce soit à l'échelle industrielle, ou du secteur privé. Avec l'avancement de la technologie, il y avait des variétés de béton avec un ensemble spécifique de caractéristiques. Par exemple - polystyrène, il gagne en popularité auprès des consommateurs, y compris sur Forumhouse.

Polystyrène - matières premières, propriétés

Polystyrène (PSB) - béton léger spécial à structure poreuse produite sur la base de liant de ciment (généralement du ciment Portland), avec une charge granulaire poreux (polystyrène expansé). densité apparente acceptable du granulé - 15 kg par mètre cube de béton, dans des conditions particulières jusqu'à 20 kg / mᶟ. La taille des granules (fraction) dépend de la classe de marque et le béton et varie dans la plage de 0,7-5,5 mm, au maximum - 10 mm (marques basses isolant DPM).

On a aussi ajouté à la solution et l'agent entraînant l'air divers additifs modificateurs, des amplificateurs sous forme de mélanges, dans l'application, et le béton fini pendant le fonctionnement. additifs entraîneurs d'air, tels que LMS (résine saponifiée bois), qui sont nécessaires pour conférer la pierre de ciment structure poreuse, non seulement en raison de billes de polystyrène, mais en raison de la formation d'air fermé cellules.

De plus, ils empêchent le revêtement de granulés, en assurant l'homogénéité de la solution et l'empêchant faisceau dans les fractions.

Teplodec (Forumhouse membres):

Résine de bois saponifié besoin de solution de pores d'air d'enrichissement et introduit dans le mélange de polystyrène ou de béton d'argile expansée pour empêcher la séparation (granules barbotage). Avec additif, on obtient une solution uniforme.

structure Une telle offre DPM masse relativement faible et la densité et la conductivité thermique minimale.

Et compte tenu de la hausse constante des prix de l'énergie, un nombre croissant de samozastroyschikov lors du choix des matériaux de mur Il donne la priorité à la capacité d'isolant précisément cloisonner épaisseur relativement faible (environ 30 cm). En plus du faible poids et la capacité à retenir la chaleur, du polystyrène, il y a d'autres propriétés positives:

• La résistance au feu - malgré la grande fraction en volume de polystyrène dans la composition, le matériau est facilement inflammable (G1), sous forme de granulés sont à l'intérieur du ciment « du boîtier. »
• Biostabilité - ne soit pas exposé à des micro-organismes pathogènes (moisissures, champignons), ne pourrit pas.
• Insonorisation - air des pores et le polystyrène perles éteindre le son, ainsi que d'une isolation et d'insonorisation obtenue.

En ce qui concerne les inconvénients, il est souvent accusation de hygroscopicité augmente, la complexité du traitement ultérieur, par rapport à une force de béton classique et une faible perméabilité à la vapeur. Mais plutôt, ce sont les propriétés du matériau, plutôt que les inconvénients, une protection contre l'humidité et l'étanchéité de finition en Les ventes de matériaux de poids de telles bases, et la force est choisie en fonction de l'ensemble de tâche. Si vous n'essayez pas PSB variété d'isolation thermique pour construire des murs porteurs, et la maison ne s'effondrer. une faible perméabilité à la vapeur est caractéristique de tous les dérivés sur la base du polystyrène, compensée par un bon système de ventilation.

Une autre chose est que tout le monde choisit pour la voie à un matériau qui a certains inconvénients, et PSB ne fait pas exception.

Caractéristiques des espèces d'application de polystyrène

En fonction de la formulation et les proportions des substances incluses dans une solution, on obtient plusieurs variétés DPM différents indicateurs de marque, et ces caractéristiques déterminent la portée.

• DPM isolant - utilisé pour des structures d'isolation et de cadre de support, les greniers et les toits (densité D150-D225, à partir de la force M2).
• PSB thermiquement isolant structural - est utilisé pour des cavaliers sur les ouvertures de portes et de fenêtres, en teploehffektivnyh parois extérieures comme rideau de remplissage (densité D250-D350, la résistance de B0,5).
• DPM isolant Structurellement - utilisé dans la fabrication de longues bandes d'ouvertures que la paroi matériau pour murs porteurs un bâtiment de faible hauteur (densité D400-D600, de la force V1,5).
• Produits préfabriqués PSB - blocs de construction, des dalles, des éléments RC, fabriqués sur des équipements spéciaux. La densité des éléments de support de charge D250-D400 (force de B0,5), autoporteur - D350-D450 (force de V1,0) portant - D450-D600 (force de V1,5).
• DPM Monolithic - usine samomesny ou solution utilisée dans divers éléments de conception (dalles de remplissage, chapes, revêtements de sol au sol, murs). rapport de densité, la résistance et la portée des paramètres similaires monolithiques PSB des espèces précédentes. Ces dernières années, parmi les corsaires et la construction monolithique plus populaire des maisons en polystyrène avec leurs mains.

La classe de résistance à la compression, résistance à la traction et la résistance au gel Marque (nombre de cycles complets de congélation et la décongélation sans changer les caractéristiques) DPM dépend directement de sa densité. La solution pour la production de l'isolation, les variétés de construction de structure et d'isolation thermique du sable de quartz est ajouté. Conjointement avec la teneur accrue du liant, il permet d'atteindre une densité élevée et la force. Les caractéristiques les plus importantes qui affectent le champ d'application, dans le tableau.

Source - GOST 51263-12 « Polystyrène. Spécifications ".

production de polystyrène

la technologie de production de polystyrène a inventé et testé dès les années cinquante et soixante du siècle dernier, mais n'a pas eu une utilisation généralisée. Ceci est expliqué comme un cycle de production assez cher et une résistance insuffisante de la pierre qui en résulte, qui, jusqu'à ce que les normes du temps ne sont pas parvenus. Et il n'y avait pas besoin d'isolation, généralement construit de maison en briques ou panneau sans penser à ces catégories « élevé », telles que la conductivité thermique et l'efficacité énergétique.

polystyrène Aujourd'hui a sensiblement diminué, la marque pierre obtenue a augmenté, les agents gonflants et modificateurs peuvent être acheter presque tous les magasins de matériel, et les paramètres du nid familial économie d'énergie affectent directement la budget. Par conséquent, la popularité du polystyrène a augmenté de façon spectaculaire.

La production de polystyrène est possible à la fois à l'échelle industrielle, à des entreprises spécialisées et la version artisanale - avec ses propres mains pour sa propre construction.

Mais si les samomes habituels peuvent pétrir et une pelle dans le creux, certaines personnes parviennent de manière à combler les dizaines de fondation de cubes, puis pour faire PSB ont nécessairement une bétonnière. La composition et les proportions de la solution dépend de la nature de la densité (marque) est censée recevoir. Par exemple, il peut être la formulation d'un tel.

Que le mélange soit aussi homogène que possible, il est important non seulement en correspondance correctement le rapport des liants, des charges et des additifs, mais la séquence de démarrage dans le tambour. Dans la plupart des cas, justifiés par l'algorithme suivant:

• chargement PVG (de granulat de mousse de polystyrène), en versant une petite quantité d'eau (1/10 partiel) avec des modificateurs;
• L'agitation du contenu (30-60 secondes) pour des granules humides;
• introduction de ciment (et du sable, dans le cas de l'isolation thermique et structurellement structurellement DPM);
• introduction de l'eau (10,8 parties) avec un agent de modification;
• introduction de la partie restante de l'eau avec un mélange entraîneur d'air dans celui-ci dilué (DLS, d'autres agents prêts-mousse, les savons liquides, lave-vaisselle);
• en agitant la solution pendant 3-5 minutes jusqu'à ce qu'un mélange uniforme réalisable.

Pour obtenir la solution de blocs de samomesnogo en termes d'environ à l'usine, il est nécessaire installation spéciale, ce qui minimise les avantages escomptés si après ne pas établir production.

Il est donc commun de coulée plus monolithe dans un coffrage amovible ou non amovible kolodtsevoy pose et de remplissage des chapes, sols bruts et de créer des circuits d'isolation. Étant donné que les pores des granules et - une mauvaise protection contre retrait et la fissuration, il est recommandé d'utiliser comme fibre de renforcement des additifs, si ces conditions sont essentielles pour la structure.

participants Expérience Forumhouse

Nos artisans ont également réussi à évaluer le bien-fondé du béton léger sur la charge de polystyrène, les deux méthodes les plus courantes d'application - isolation et planchers sur le terrain.

Le réchauffement

L'un de nos artisans ont utilisé PSB monolithique d'isolation thermique propre production pour l'ensemble de ses conceptions.

gangster (Forumhouse Membre):

polystyrène moulé sur deux cents mètres cubes. cadre garage Box 140 m² (paroi de 20 cm 20 cm et le plafond), le plancher et le plafond maison 9x14 m (plancher et plafond, épaisseur 50 cm) baignoire carcasse 5x5 m (voir parois 20 et le plafond 20 cm).

bétonnière ordinaire « poire », au lieu du SDO - savon liquide simple, il est non seulement plus facile d'acheter un bidon de cinq litres dans un hypermarché, mais aussi dans la solution avec l'additif, les sentiments des artisans, « une meilleure mouillabilité et maniabilité. »

gangster:

Composition pour SBR-mélangeur 132 6 seaux en plastique mie (12 litres), plus d'un demi-seau de ciment, ainsi que de l'eau plus de savon couvercle de la bouteille en plastique à 5 litres. Des portions de couverture 2, aider sous agitation bâton contre la rotation.

Ne pas être remis en cause pour obtenir un autoportant ou portant un monolithe, que l'isolation thermique, de sorte que la densité minimale, ainsi que la marque - à propos M100. Selon les normes, il ne suffit même pas pour l'isolement, et peut-être il est logique de changer certaines proportions, l'augmentation de la part du ciment, mais quatre ans et demi de fonctionnement, ce qui est avéré être un PSB excellent. Pièces de remplissage d'essai et à ce jour «surtout couché dans la cour sous la pluie et la neige, mais aucune dégradation des performances ne sont pas observées, les fragments ne se défassent pas, ne pas crumble, ne pas ramper. »

La principale recommandation de l'artisan - lors de la coulée des parois nécessaire d'utiliser l'étanchéité par aspiration capillaire.

Planchers en polystyrène

Un tel procédé est sélectionné, lorsque l'on veut recevoir la base isolante sans l'utilisation d'isolation en forme de plaque. Le bonus est une charge minimale.

Teplodec:

Au lieu de la couche Epps et lourde utilisation concrète DPM: préparation de sable est égale ou supérieure à 200 mm, le film de polyéthylène de 100 microns, D400 de polystyrène, une couche de 100 mm (pour la zone Samara). Avec la finition douce prévue garni DPM - auto-nivellement étages ou de sable de ciment chape faible épaisseur. Vous pouvez commander une solution prête à l'emploi ou le faire vous-même en achetant seulement les granulés de mousse de polystyrène et DLS.

Certains artisans et granulés se font.

mail de robot (Forumhouse Membre):

Des billes de polystyrène pour béton moi-même - j'acheter un sac de polystyrène produit semi-fini (disponible gratuitement), prendre conteneur pyatidesyatilitrovuyu, versez l'eau sur le fond (quatre à cinq litres). briques de feu, l'eau bout, le réservoir déverse des granulés de tasse et faire bouillir, en remuant bâton. Depuis une tasse, on obtient une cinquantaine de litres PVG. processus intéressant, pour une heure, vous pouvez « acquérir » trois à quatre cubes.

Cette méthode est utilisée dans des opérations de sablage lorsque de grandes quantités de granules nécessaires pour remplir les puits pour réduire la consommation d'explosifs sans perdre la puissance de l'explosion.

Une autre astuce - l'utilisation des emballages en mousse de ferraille broyée ou d'isolation de la dalle au lieu de granulés finis, ce qui réduit considérablement le coût du PSB.

Daniil_Smerdov (Forumhouse membres):

Déclaration sous plancher radiant versé 10-12 cm d'épaisseur polystyrène, M 450 pour les « yeux », l'utilisation et la qualité de la mousse est pire.

Pour d'autres, la meilleure option - mix usine terminée.

SolidGoldBoogie (Forumhouse membres):

Zapolistirolil premier étage: sable et de gravier de coussin, fouloir, le film, la maille de 100x100 mm, une couche de 13-15 cm DPM, balises, et pour niveler la raclette. 70 et carrés pleins heures et demie, le mélange a été ordonné usine,Le D400, n'a pas arrangé « danse avec un tambourin » autour de l'agitateur, la différence de prix est négligeable tourné mon volume.

bricoleur heureux résultat, la seule chose regrets - il était nécessaire de verser une couche de 20 cm, ce n'est pas le cas, où il est logique d'être gourmand. Mais étant donné que la région Ural de résidence, très probablement, « mieux quand plus épais » dans un tel climat rigoureux. Tous les paramètres de tout matériel, y compris le PSB, nécessaires pour sélectionner, en fonction de l'application spécifique.

En plus de polystyrène et de la mousse concerne le béton léger, dont maison de boîte de fonte un de nos utilisateurs zolotorukih. Nous avons aussi un article de plâtre chaudDont la structure est souvent inclus PVG fournir une meilleure isolation thermique à la couche de minimum. Dans la vidéo - la maison de opilkobetona, Une autre espèce de béton léger à faible conductivité thermique.

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