Béton mousse Monolithic - Théorie et pratique

Devenir plus courant dans le secteur privé obtient la construction monolithique du logement, mais si le béton armé classique dans différentes variations est pas surprenant, alors la mousse est beaucoup plus rare. Et cela malgré le fait que la technologie elle-même a été développé au début du XXe siècle, et les caractéristiques de la matière est tout à fait compétitif. Mais si quelqu'un n'a même pas entendu parler, les membres de notre portail Forumhouse déjà alignés et de partager leur expérience avec tous ceux qui sont intéressés par ce sujet.

béton mousse

Mousse - une sorte de technologie de béton cellulaire pour la production de pierre artificielle inventée de retour dans les années vingt du siècle dernier. Par principaux paramètres, il est aussi proche de bois naturel, est un matériau léger, respectueux de l'environnement avec une faible conductivité thermique. De telles caractéristiques il acquiert en raison de la structure poreuse - lorsqu'ils sont ajoutés au mélange de ciment-sable ou de la mousse finie en mélangeant la solution avec un agent moussant. Etant donné que dans les deux cas, le processus est accompagné par un mélange intime des composants, les pores d'air sont formées de manière uniforme dans et après la structure de solidification homogène est obtenue.

Fait de blocs monolithes de mousse ou coulé dans un coffrage amovible ou non amovible. En fonction de la densité et la résistance de la masse, le matériau utilisé pour l'isolation thermique (protégeant la conception de chevauchement des premier et autres étages), et en tant que construction de montage murs porteurs. En raison de la conductivité thermique minimale de la paroi de mousse monolithique ne nécessitent pas une isolation supplémentaire et une résistance structurelle est fournie en utilisant une densité de matériau d'au moins D600. En outre, comme additif de renforcement dans la solution est introduite la fibre, mais pour samozastroyschiki sécurisé utilisé lors de la coulée et de la cage d'armature traditionnelle et haute mesh.

L'un des facteurs limitant pour la distribution à grande échelle de la technologie de construction de maisons en béton de mousse monolithique est un procédé de fabrication - nécessite un équipement spécial. pour privé demande et remplir les quantités relativement faibles habituellement utilisés baroustanovki mobile compact. Ils permettent de mélanger une solution plus dense à faible teneur en eau par rapport au ciment, ce qui réduit encore le retrait. Tous les composants dans des proportions bien définies sont placés dans un mélangeur fermé, dans le même air sous pression est fourni. Après malaxage masse d'air enrichi déversé dans le moule. De même, l'unité pour la construction de sa maison a pris l'un des artisans de notre portail, son expérience et notions seront utiles à tous ceux qui pense à ce mur de matériaux.

béton mousse Monolithique, ou construire « sans argent »

Bien sûr, le sujet dont nous ne parlons pas de la merveilleuse technologie qui ne nécessite pas un investissement financier, mais une véritable expérience de la construction économique lui-même.

fugi1 (Utilisateur Forumhouse):

Nous allons construire la maison de béton en mousse monolithique, et je vais essayer de décrire les processus, tous les succès et les erreurs, le bénéfice d'une expérience, je pense que ce serait utile. Construct sans argent, bien sûr, également possible, mais pas plus d'une cabane, parce que signifie « pas d'argent » pour construire sur salaire normal travailleur ordinaire sans les recettes, la gestion pour rendre le plus économique, mais avec une grande qualité et conscience. Vous voulez bien - faire vous-même, donc tout faire vous-même.

À partir de zéro - acheter un site approprié, afin de l'amener en éliminant la partie de travail du sol importé d'alignement des mauvaises herbes et un jardin potager. Bataille pour l'électricité par 550 roubles (coût officiel de connexion), qui a pris fin dans la victoire, mais avec coûts élevés, le colmatage du puits (à savoir le colmatage du tuyau perforé le long du sol vers l'aquifère couche). Cave sous la maison, dans laquelle le bien est fait, d'abord topikstarter essayé de creuser à la main, mais au cours de cette efforts pour lutter contre appris que l'épargne est une valeur à bon escient et bien mieux dessiner dans certains cas technique.

fugi1:

Économisez de l'argent en essayant de faire tout ce qui vous est pas toujours vrai - à la fin peut venir plus cher que de prendre le temps de gagner simplement de l'argent et d'embaucher un tracteur, une voiture ou tout autre équipement. Il est nécessaire de considérer tous doivent être pris en compte!

Cependant, il s'agit de location de matériel, l'embauche de la main-d'œuvre fugi1 Il se réfère négativement.

fugi1:

Sur l'implication des travailleurs, nous devons aussi tenir compte de la partie si je payé en même temps autant qu'ils, travaillant dans moi, quel est le point que je prends la même quantité de décalage d'un endroit à et éventuellement obtenir un inconnu d'emploi la qualité?

Par conséquent, tous les processus de construction, il a décidé de porter eux-mêmes, à l'occasion d'appeler à l'aide de son frère, et toute l'assistance possible au couple.

fondation - bande en retrait de 80 à 90 cm (creuser des tranchées tracteur), et les mêmes saillie du socle au-dessus du niveau du sol, coussin de sable, la cage d'armature (de chevauchement sur le compteur, l'angle total, plié). solution Samomesny, mais tous les ingrédients ont été pesés avec soin, non « à l'oeil ». De plus, plastifiant modifié - additif pour améliorer non seulement les indicateurs de performance, mais aussi les propriétés du béton prêt à l'emploi, et maintenant artisan sans aucune solution ne démarre pas. Au cours du processus a été inventé par voie de livraison de longue renforcement sans la participation d'équipement spécialisé - une voiture avec un « halo ». En hiver, la terre à gauche clos, avec la lumière, inondé sous-sol et les fondations.

béton mousse monolithique - matériau autoporteur, mais fugi1 a décidé de jouer en toute sécurité et de remplir quelques-unes des colonnes RC et les joindre après la RC poutres pour les poser la charge du système de plafond et le toit. comme coffrage/ Forme utilisé des tuyaux coupés, les pièces fixes avec des supports en aluminium et les vis avec des rondelles. colonne renforcés quatre tiges de renfort, versé couches (ciment au pelage cisaillement et lavés) pour donner piliers de 2,8 m de hauteur et 15 cm de diamètre.

Sous la dalle de sol monolithique versé dans les montants de support de coffrage du capuchon (15 pièces), des vides remplis de projections, armature de renforcement et le coffrage de la grille routière de tubes métalliques (60x40 mm), le tube Zaglada surface. Poêle à la fois le projet de sol, en dessous de toutes les communications.

Installation pour la production de béton en mousse ébréché acheté avec son frère, le choix de ce matériel est expliqué par l'opportunisme économique.

fugi1:

Pourquoi la mousse? Parce que le coût total du mur estimé: la décoration des murs à l'intérieur, l'isolation, la finition du travail en dehors de la construction, la valeur d'isolation et de chauffage à l'avenir. Et il est apparu qu'il est moins cher d'acheter le coffrage d'installation et consommables que de mettre un mur de blocs de béton, ainsi que face à quoi que ce soit, plus acheter un appareil de chauffage, puis passer beaucoup de temps et de la santé sur la construction murs.

Afin d'éviter la fissuration du béton en raison du retrait et le séchage rapide au soleil, artisan est venu avec un système simple mais efficace d'irrigation goutte à goutte. La première plaque utilisée pour maintenir l'humidité, après - pour la protection contre la fissuration des murs.

fugi1:

Trouvé une fois acheté une minuterie quotidienne mécanique, obtention du diplôme - 15 minutes. Je l'ai mis sur le vieux robinet d'eau avec une machine à laver et connecté via une minuterie, qui a mis sur le moment de la journée: le plus souvent pendant la journée, la nuit, une fois. Je l'ai acheté à 150 mètres de tuyaux pour l'irrigation goutte à goutte, pour le connecter à la vanne, et le jour après la coulée du matin, Disposées sur le béton frais. Tout! Maintenant, le béton hydraté tout le temps!

Par ailleurs minuterie artisan construit vibroseyalku improvisées pour le sable en raison de ses paramètres de qualité de la solution dépendra en grande partie.

fugi1:

Pour les vibrations ramassé le vieux moteur avec l'unité extérieure d'un système split (35W-220), il a mis un morceau de tuyau d'oxygène et poids attachés, un cercle en défense, voler soudainement. jambes de fragilité remplace les ressorts de suspension.

Platelage de contre-plaqué imperméable à l'eau (dissous les feuilles dans la moitié), en tant que fixations métalliques Area, des entretoises de tubes en matière plastique, de coffrage tiré le fil de liaison initialement ensemble, fixés sur deux Vis auto-taraudeuse. Sur les conseils de l'un des participants à la discussion ont commencé plus tard à utiliser des poteaux métalliques. la capacité de production permet de remplir les murs à un rythme accéléré, mais ralentit le processus de réorganisation de boisage. Si vous utilisez non-amovible, ou d'investir dans de grandes pièces (liste complète), il ira plus vite.

solution fugi1 fait l'installation des produits vendus sur ordonnance - et la mise en page et les proportions. La seule exception - l'eau adoucie (dur), le carbonate de sodium, tel que recommandé dans les instructions à l'agent moussant. La consistance de la solution d'essai a produit un analogue à une gelée, sans retrait de solidification et de faisceaux.

La composition exacte du mélange pour remplir les murs:

• l'eau chaude - 25 litres, avec de l'eau dure avec l'addition de soude (280 g / mᶟ);
• fibre - 120 grammes (environ un demi-litre de la banque, légèrement compactée);
• un agent moussant (PB-Lux, PB-2000) - 75 g;
• accélérateur plastifiant (Fort UE 2) - 240 g d'un sac de solution (20 kg) a été dilué une centaine de litres, obtenu 200 g / l;
• Ciment - 37 kg;
• sable propre tamisé (plus le meilleur) - 36 kg.

pression de l'air - pas plus de 0,6 atmosphères, sous agitation pendant 3-5 minutes, de décharge.

Pour empêcher la fuite capillaire, première plaque recouverte d'une couche de mélange bitumineux (gâteau allumé essence) après la fusion de la couche d'imperméabilisation toiture (une paroi, un fond de colonne trop bitume, isolation). réseau routier monolithe de renforcement (3 mm, 10x10 mm) se chevauchent avec une tige de liaison et le fil de fixation, l'épaisseur de la couche de protection - 2 cm des pistes de pénétration - 5 cm.

Les murs étaient remplis par étapes, depuis la construction a été réalisée dans un seul casque et le soir, la nuit, après le travail. Sauvé de la fissuration irrigation goutte à goutte, pour coupler les couches soigneusement lisser la surface. A la solution, on coule à travers l'espace a été rempli dans une petite couche (10 à 15 cm) sous une pression d'en haut, d'abord autour du périmètre de l'enveloppe, qui est juste légèrement « saisir » jusqu'à ce que tout le formulaire rempli. Après avoir soigneusement versé le volume restant, il y avait des pertes, le mineur. La solution est en plastique, tient bien sa forme, ne se propage pas.

Des ouvertures pour les appuis futurs inondés, mettre le coffrage au niveau requis, la surface du béton est soigneusement lissée, après le décapage Décapage du lait, hydratant et « fer ». Au-dessus des ouvertures coulé pont renforcé de béton lourd pour les murs de faisceaux avec des partitions futures dans les articulations encastrées dans les murs de la grille.

Remplissez la boîte à près d'un casque a pris 50 jours - travail le soir et la nuit, il y avait aussi des retards dus aux intempéries et à la force majeure.

Treillis également versé squelette fragmentaire des trois barres de renfort, avec une extension de chevauchement des coins (plus d'un mètre) sur les parois, les parois ligament grille spécifiquement libéré. solution de coffrage en bois - ciment, sable, pierre 1 / 1,7 / 2,3, la fibre (120 g) de ne pas komkovalas, remplir progressivement et les peluches. Le rôle de balises de coffrage de bord ouvert de jeu (la hauteur de la carte 15 cm), en haut film. Le nouveau fragment a été rempli, marchait encore le processus de réglage, un jour, après le réarrangement du coffrage, dans une telle perte de puissance du procédé par rapport à un négligeable de coulée monolithique.

L'étape suivante - poutres du plafond, le système ferme, installation de fenêtres, portes d'entrée, le métal, les murs d'ombrage et d'autres améliorations.

Quant à la technologie, il est beaucoup de temps - le principal problème n'est pas dans la distribution, et la permutation de coffrage. Si vous utilisez non-amovible, il augmentera les coûts, mais de gagner du temps et d'efforts. Et, pourtant, fugi1 méthode choisie satisfait.

fugi1:

Si la personne m'a demandé comment je l'ai fait, je serais encore choisi un PB monolithique, même avec toutes ses difficultés. Dans chaque méthode, et la méthode a ses charmes et ses peines, et un PB monolithique de développement durable - il est presque comme un arbre, mais ne brûle pas.

Tous les détails et beaucoup d'autres informations utiles au moins - Auteur du sujet, Un autre exemple de la construction de la mousse - dans la ligne de sujet « Construire une maison en mousse renforcée... » le participant avec le surnom du portail Tagan1. vidéo la maison de la technologie de coffrage permanent - pour comprendre à peu près ce qu'il était sur le point, et encore moins Reproduire et peut être en béton aéré avec du contreplaqué ou tout autre revêtement.

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