Forgeage à froid - une alternative à chaud?

Les gens ont remarqué depuis longtemps que le warm up peut aller de métal dans presque toutes les formes. Les produits forgé sont superbes dans tous les intérieurs. Ils peuvent être un élément de décoration comme des cottages en bois et en pierre.

Parmi les propriétaires de maisons privées, il n'y a guère un homme qui ne voudrait pas avoir une clôture en fer forgé, garde-corps ou un escalier. Mais malgré les nombreux avantages, le produit obtenu par forgeage à chaud - un processus dans lequel le métal sous l'action d'une température élevée devient plastique en raison du prix élevé disponible pas tous. Cependant, il existe une alternative - forgeage à froid. Son principal avantage est non seulement le prix bas, mais aussi la disponibilité de la technologie pour l'auto-répétition.

forgeage à froid - un procédé dans lequel le métal ne soit pas exposé à la chaleur, et est attaché à la forme du produit en raison de son pliage, sertissage et soudage de plusieurs flans.

Certains experts pensent que le nom de « forge à froid » est pas tout à fait correct. Selon eux, par un procédé de forgeage peut être appelé seulement une déformation plastique du métal chaud. Néanmoins, le nom est resté. De plus, les utilisateurs

Forumhouse Ils croient que, dans certains cas, forgeage à froid peut être un substitut digne de forgeage à chaud. Donc, que ce sera effectivement discuté dans le matériel d'aujourd'hui.

forgeage à froid en particulier

Il y a une croyance répandue que le produit obtenu par pliage sur monotone, plus comme une usine d'estampage, livré au courant. Cependant, la pratique montre que l'approche appropriée, en utilisant le forgeage à froid peuvent créer de véritables œuvres d'auteur.

Le plus souvent par forgeage à froid faire:

• des barreaux aux fenêtres;
• marquises, auvents éléments de garde-corps et le groupe d'entrée;
• Les éléments décoratifs pour les clôtures, les portes et portails;
• jambes bouclés pour les tables et des chaises;
• éléments décoratifs: pour les fleurs, grilles de foyer, des images de cadrage, des miroirs, etc.

Souvent, conformément à l'art - forgeage à chaud, les produits obtenus émis par déformation à froid d'un équipement spécial, ci-soudé en une seule unité. Par exemple, les éléments de clôture, clôture ou barrière. De plus, la personne non-initiés, immédiatement et ne comprend pas en quoi le produit a été fabriqué il.

Léchi 2 (Forumhouse utilisateur):

À mon avis, les éléments forgés formés par déformation à froid (pliage), ne regardez pas plus mal les mêmes éléments réalisés manuellement - forgeage à chaud. Et moins cher.

Kholmoff (Forumhouse de l'utilisateur):

forgeage à froid permet d'utiliser un ensemble assez simple d'équipement pour créer des éléments standards - barres de torsion, des pics de roulis, volute, éléments de courbure spatiale. Et puis, en combinant cet ensemble (d'environ 10-15 espèces d'éléments typiques) pour créer des produits complexes à motifs. Maître le processus de pliage peut être toute personne qui possède l'outil de plomberie, il souhaite.

formes géométriques classiques, en combinaison avec des boucles et des vagues peuvent sembler très agréable dans le métal parce que le plus complexe de tout motif composé d'une pluralité d'éléments simples.

Un avantage important de forgeage à froid, forgeage à chaud à - haute performance. Pour un travail qui exige beaucoup d'espace. Il n'y a pas besoin d'équiper et de forge de fomenter, de battre un marteau sur une enclume. La modification que l'on peut rapidement en rupture brusque, créer une variété d'éléments, mais pour se connecter noeuds ont besoin de bonnes affaires soudage maître.

Kholmoff (Forumhouse de l'utilisateur):

Je faisais une fois que je forge à froid et appris à cuisiner deux jours semi-automatiques.

Gameday recommande de commencer à pratiquer dans le forgeage à froid avec des produits simples. Il est nécessaire de « remplir la main », pour comprendre le comportement du métal lors de la flexion et de passer ensuite à des travaux plus complexes et à grande échelle.

Pour obtenir un bon résultat, le processus de forgeage à froid doit être divisé en plusieurs étapes successives:

• L'idée et l'énoncé du problème.
• idées croquis schématiques à la main sur papier.
• représentation exacte du produit, ou à la main, ou dans un programme graphique.
• Une ventilation de l'ensemble du produit dans séparé éléments simples.
• Simultanée, ou l'impression sur l'imprimante, les unités de produits en taille réelle.

Certaines imprimantes prennent en charge l'impression d'une affiche, t. E. impression d'une grande image sur des feuilles A4, puis ils ont juste à coller ensemble.

• Calcul de la quantité requise de matériau.
• La fabrication des éléments individuels.
• Le broyage et l'assemblage (soudage) les éléments individuels en une structure unitaire.

Malgré sa simplicité apparente, l'occupation de la forge à froid exige une approche réfléchie et calcul intelligent de tous les détails des futurs produits. experts recommandent Forumhouse - pour visualiser des idées de préfabriquer les composants individuels d'un fil pleine grandeur. Cela vous aidera à comprendre comment les différents éléments sont combinés entre eux et dans le temps pour corriger les erreurs ou pour trouver une meilleure combinaison de motifs et les éléments individuels.

Les principaux éléments obtenus par forgeage à froid, sont les suivants:

• Les pieds et les pics. Ces éléments sont enroulés à partir d'une tige métallique.

• Curls. Comprend:, Czerwonka et volutes escargot. A la volute, ou, comme on l'appelle beignet, dont les extrémités sont pliées dans une direction. Czerwonka comme le signe $. Snail ressemble à une virgule.

• Les anneaux sont faits de tige, ronde ou carrée, enroulé sur un support spécial. Obtenu type d'acier à ressort qui est ensuite découpé en anneaux.

• Torsion. L'un des éléments les plus communs. Il est obtenu en torsadant une ou plusieurs tiges.

Tous ces éléments peuvent se faire en combinant les trois du processus.

Ils sont les suivants:

1. Hotte. Grâce à ce processus, en réduisant la section transversale de la pièce à usiner, il augmente de longueur. Ainsi, les onglets sont généralement préparés et les pics, qui ont été placés dans un métal spécial ou raskatochnye la machine de pressage. Du fait passer la pièce à travers les rouleaux, et la réduction progressive de la distance entre eux, le matériau est laminé. En outre sur les rouleaux peut être appliquée sur les entailles en relief qui confèrent une certaine texture de surface de la pièce.

2. Torsion. Métal (bandes ou barres) sont tordues le long de son axe. Filage peut être un, deux, trois, ou plusieurs pièces. A cet effet, une extrémité de la préforme (ou préformes) sont placés dans un étau et l'autre commencent à tourner le long d'un axe. Si vous roulez quelques barres, puis les serrer en appliquant une force le long de l'axe, ils se dispersent l'arc. Obtenir un épaississement de brindilles entrecroisées appelé « la flamme » ou « panier ».

3. Gnuto. Métal plier sur une machine spéciale en utilisant des modèles.

Pour plier le métal dans des plans différents, vous enclenchez simplement et de l'équipement d'usinage simple. Sur le marché, il existe de nombreux outils pour forgeage à froid. Mais à cause du prix élevé de leur achat ne se justifie que si des bénéfices prévu. Novice maître, traitant de la forge à froid « pour lui-même », pourrait bien faire machines maison métal de flexion.

Dans un premier temps, vous pouvez faire un gabarit simple et mandrin inséré dans la vis habituel banc. Par exemple, pour rendre la barre de torsion peut être serrée extrémité de la pièce dans l'étau, puis le mettre sur le tuyau, et avec un cliquet, tourner la préforme le long de son axe.

Alexei62 (utilisateur Forumhouse)

Tous les outils de forgeage à froid (autre que la machine) peuvent être improvisés.

forgeage à froid est le plus souvent utilisé les outils suivants:

• Gnutik. Avec cela, la pièce à travailler est pliée à un certain angle.

• Escargot. Avec cela, le flan est plié en spirale. En changeant les modèles, vous pouvez modifier le rayon de courbure.

• Lampe de poche. cette adaptation Il rappelle encliqueter tour. Avec cet outil, les entrelacer de billettes de métal à l'autre pour produire le même élément de nom.

• Wave. Le principe de fonctionnement de l'instrument est clairement le titre. Avec cela, le métal est fixé à une surface ondulée. La distance entre les « crêtes » des vagues et leur hauteur peut être ajustée en fonction de la configuration de la machine.

• Twister. La torsion de la bande ou de la tige le long de l'axe longitudinal.

Le principe de fonctionnement de ces machines est assez simple. Il est basé sur l'application d'une certaine force sur la pièce à usiner par l'intermédiaire des leviers, ce qui conduit à la déformation du métal. Gnuto métal usiné se produit manuellement. Pour faciliter le travail, certaines machines sont équipées de moteurs électriques, ce qui augmente leur prix. De nombreux maîtres de maison préfèrent les machines de fabrication pour forgeage à froid seul. En outre, avec l'avènement de l'expérience, et la complexité croissante des produits, nous avons modernisés machines de divers accessoires - modèles, conducteurs, arrêts, arrêts.

Cela ouvre beaucoup de place à la créativité. Chaque artiste fait des adaptations en fonction de vos besoins. Il est important de respecter le principe de suffisance raisonnable. Souvent, les plus beaux produits peuvent être fabriqués en utilisant un minimum d'outils.

Secrets de forge à froid

L'un des principaux problèmes de maître des novices: « Qu'est-ce que le métal pour le forgeage à froid? ». Selon les membres du forum doivent contourner les bases métalliques locales, et se familiariser avec la liste qu'ils offrent. l'on utilise le plus commun métal « noir » pour le forgeage à froid. bandes de taille de bobine - 14 et de largeur 16 mm, épaisseur 4,2 mm. Bars - un carré avec des côtés de 10 mm. Un tel matériau est facile à plier. un matériau plus épais, par exemple bande 20h4 mm peut être coupée en premier.

Alecko7 (utilisateur de Forumhouse):

La place des rouleaux est maintenant souvent colle à froid, de sorte que la sortie a la travaillé à froid est un métal très dur. Il est nécessaire de recuire. En outre, lorsque le forgeage à froid est nécessaire de tenir compte du fait que la génération de métal faux peut « jouer » en changeant sa forme.

Une fois que tous les blancs sont faits, ils sont assemblés et soudés, ce qui est pratique d'utiliser une table de montage spécial. Avant le soudage, les produits finis doivent être nettoyés.

Conseils de Forumhouse: avant le soudage, les électrodes peuvent être four chaud / sec dans un termokofre spécial ou d'un ménage ordinaire. Cela les rend rester plus longtemps chauffé et le gain d'humidité dans le harnais qui améliore la qualité de soudage.

Juste un Ded (Forumhouse de l'utilisateur):

Je recommande la table de montage doublé comme bloc-notes « dans la boîte ». Cela vous aidera rapidement et correctement, sans mesures qui prennent du temps inutiles, organiser tous les détails. La présence de pinces nécessaire! Il a bien fonctionné la soi-disant - avec des mâchoires de serrage parallèles. Ils vous permettent de « ramper » dans les endroits difficiles à des endroits de portée.

Lors de l'assemblage de la structure sur la table, le maître juste besoin d'un « troisième main », qui est utilisé comme pince rapide ou pinces.

La finition devient une peinture du produit fini. Cette étape est très importante. Même le plus beau modèle peut être gâchée par la finition bâclée. Et il y a quelques recettes.

Cosolapyj (Forumhouse de l'utilisateur):

Les produits obtenus par forgeage à froid, conseiller patine de couverture. Il mettra l'accent sur la texture du matériau.

Mais la patine de marque est cher. Par conséquent, il a offert sa forumchanin - patine recette « budget ». Il prend la peinture en poudre d'argent ou de l'or, il se remplit de vernis pour le métal ou le bois. Ensuite, nous prenons une petite brosse, et remuer le mélange, (silverfish pas encore réglée) dans un mouvement circulaire touchant légèrement la pièce patiniruem elle.

Un autre forumchanin secret: décorer les produits obtenus par forgeage à froid rend la rouille.

Cosolapyj (Forumhouse de l'utilisateur):

Si le métal est pas pourrie par la corrosion touché, il devient texture spectaculaire et ne nécessitent pas de traitement de surface décorative supplémentaire.

Ce produit semble « antique », comme il avait plus d'une douzaine d'années, et non un remake.

processus de forgeage à froid est fascinant, il est nécessaire que d'essayer de mettre le travail et l'effort. Comme dit le proverbe: « Qui est en métal malade - il est pour toujours. » La récompense sera les mêmes éléments de décoration uniques faites avec leurs propres mains!

« Forgeage à froid: Mythe et pratique » discuté dans ce sujet. Comment combiner produits de fer en bois et forgé à l'intérieur. tout à propos de forgeage de l'art.

Secrets de compétences blacksmithing présenté dans cette vidéo.

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