Des scientifiques russes ont obtenu un alliage magnétique à partir de composants métalliques non magnétiques en utilisant l'impression 3D

Un groupe conjoint de scientifiques russes, composé de représentants de Skoltech, de l'Université nationale d'État de Belgorod, ainsi que du CNRC "Kurchatovsky institute ”grâce à l'utilisation d'une imprimante 3D, ils ont pu obtenir un alliage de deux composants, dont le rapport changeait constamment dans différentes parties de la pièce imprimée.

À la suite de telles manipulations, un matériau magnétique a été obtenu à partir de composants non magnétiques.

L'impression 3D et ses capacités actuelles

Plus récemment, la technologie d'impression 3D elle-même a été perçue comme une opportunité innovante de créer rapidement des prototypes de divers produits. Eh bien, déjà à l'heure actuelle, les imprimantes 3D passent des laboratoires aux usines et fournissent une production technologique à part entière de pièces.

Déjà maintenant, grâce à l'impression 3D, diverses pièces sont obtenues pour l'industrie aéronautique, pour la médecine, la bijouterie, etc.

En effet, l'impression 3D a un avantage très important. En effet, à l'aide de cette technologie, il est possible d'obtenir des objets de conception complexe très facilement avec un minimum de déchets, ce qui ne peut se faire avec les méthodes traditionnelles.

Cependant, jusqu'à présent, l'impression 3D avait une limitation importante. L'objet était souvent fabriqué à partir d'un mélange homogène. S'il était possible d'imprimer des matériaux à composition variable, ce serait une véritable percée, et il semble que les scientifiques russes aient trouvé un moyen de créer de tels détails.

Nouvelle technologie et ses perspectives et explication théorique

Pour réaliser l'expérience, les scientifiques ont décidé d'utiliser deux composants :

1. Bronze d'aluminium (cuivre, aluminium et fer).

2. Acier inoxydable austénitique (fer, chrome, nickel et autres impuretés).

Il convient de noter que ces deux composants sont paramagnétiques, c'est-à-dire qu'ils ne sont pas magnétisés. Mais si vous les mélangez, vous pouvez obtenir un ferromagnétique "matériau magnétique doux", qui est déjà parfaitement attiré par les aimants.

Ainsi, afin de fusionner ces deux poudres, il a été décidé d'utiliser une imprimante 3D InssTek MX-1000, qui fonctionne sur le principe du dépôt de matière grâce à l'utilisation d'un faisceau laser étroitement dirigé. C'est-à-dire que pendant le travail, de la poudre est fournie et en même temps un puissant laser la fait fondre.

Dans ce cas, pendant l'alimentation, le rapport des composants peut être modifié, ce qui permet de manipuler les propriétés ferromagnétiques du matériau résultant.

Les scientifiques ont également proposé la justification théorique suivante pour le processus observé :

Étant donné que les deux matériaux utilisés ont une structure cubique à face centrée, leur réalisation combinaison, en conséquence, une structure cubique centrée volumétrique est obtenue, qui possède juste Propriétés magnétiques.

Les scientifiques notent que les alliages créés de manière si inhabituelle peuvent trouver leur application, par exemple, dans la production de moteurs électriques. Et le succès du travail accompli montre aussi qu'avec cette méthode, il est tout à fait possible de créer de nouveaux matériaux aux propriétés uniques et à l'efficacité accrue.

Les scientifiques ont partagé les résultats des travaux déjà effectués sur les pages du Journal of Materials Processing Technology.

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